合肥智能制造新浪潮：长三角媒体聚焦产业升级

mysmile

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合肥正在通过一场深刻的智能化制造变革，重新塑造其在世界产业布局中的位置。

9月22日至23日，一场名为“信心合肥”的长三角主流网络媒体调研活动成功举办。本次活动由合肥市委网信办联合组织，吸引了长三角地区数十家知名媒体参与，他们深入探访了联宝科技、蔚来汽车、安徽合力叉车等龙头企业，亲眼见证了合肥制造业从传统模式向智能化新形态的转型成果。

作为长三角城市群的关键一员，合肥正以令人瞩目的速度构建起具备国际竞争力的智能制造体系。

媒体团考察联宝科技现场；孙本荣拍摄

可翻转的双屏电脑，一面是墨水屏，另一面是数字显示屏，还有与黑悟空系列联名的浮雕工艺定制电脑，这些设计新颖、潮流感十足的产品，让采访团队倍感惊喜。

据了解，联宝科技每年可生产4000万台套个人电脑，全球每销售8台笔记本电脑，就有1台出自联宝之手，其产品远销全球126个国家和地区。

作为国家级智能工厂和全球201家“灯塔工厂”之一，联宝科技展现了卓越的制造能力。公司沟通与宣传部负责人康鹏飞介绍，面对每年超过4000万台套的全球订单，其中80%以上是单笔小于5台的定制需求，从接单到成品交付的全流程仅需不到102小时。在高度复杂的市场环境下，联想合肥产业基地借助大数据、云计算和人工智能等前沿技术，实现了生产计划的精准化和排产的智能化，构建了与供应商共赢的生态协同新模式。

毫无疑问，联想是安徽制造业的中坚力量，自2011年在合肥投建的制造基地已发展成为联想全球生产的重要支柱，去年工业总产值突破1057亿元。联想合肥基地不仅是全球领先的智能计算设备研发制造中心，在个人电脑等终端领域保持优势，还拓展至服务器和主板业务，并前瞻性布局具身智能等新兴领域。目前，该基地已连续五年实现产值和营收双超千亿，吸引了70多家产业链伙伴聚集发展。

随着高效人工智能大模型技术的不断突破，人工智能在合肥各行业的应用正加速落地。

在安徽合力叉车智能化工厂的洁净车间内，一道蓝色智能光带悄然运行。多台电动AGV小车如同拥有生命的精灵，沿着预设路径灵活移动。它们不仅能自动从仓库取货，还能实时感知环境变化，遇到人员或障碍物时智能规划新路线，优雅避让，最终将物料精准送达指定工位。任务完成后，AGV小车自动返回起点，等待下一次指令，形成高效循环的智能物流场景。这是安徽合力电动叉车分公司的核心产品之一。

公司副总经理张宗富介绍，企业专注于0.8至5吨电动平衡重式叉车及前移式叉车的制造与全生命周期服务，产品涵盖H4、G2、G3等系列共362种车型，并拓展至AGV产品、氢燃料车辆等前沿领域，市场覆盖全球160多个国家和地区，服务全物流应用场景。截至2025年6月，合力叉车电动产品销量同比增长28%，电动产品占比稳步提升至68%；工厂拥有14条智能化生产线，覆盖槽钢加工、结构件、涂装、装配和检测环节，年产能达6万台新能源工业车辆。

张宗富指出，通过立体仓库与物联网灯光指引系统的结合，物流模式已从传统的“一人一车”转变为“无人多机、无边界协同”，重新定义了智慧仓储和智能物流的新标准。

合肥已成为中国汽车产业的重要基地，集聚了蔚来、合肥长安、比亚迪等整车企业。去年，合肥新能源汽车产量突破135万辆，同比增长81%，占全国总产量超过十分之一，显示出强劲的增长动力。

蔚来工厂内的换电设施；孙本荣拍摄

走进蔚来汽车的智能工厂，随处可见未来制造的场景：灵活的机械臂如变形金刚般伸缩自如，精准抓取车身；无人驾驶物流小车在车间内穿梭，有序配送零部件；机器人协同作业，仅用98秒即可完成四扇车门的安装，效率极高。工厂还配备高精度车身外总拼工位，识别精度达0.05毫米，体现了智能制造的顶尖标准。厂区周边的换电站可在几分钟内完成电池更换，为用户提供快速便捷的能源补给体验。

这些场景并非科幻画面，而是中国智能制造的真实缩影。蔚来工作人员表示，涂装车间采用全球首创的“魔方”车辆存取平台，可批量预存车身并根据订单需求灵活调度，实现从大规模生产到个性化定制的无缝衔接，平衡效率与个性化需求。