挤压杆

挤压杆又叫挤压轴，是与挤压筒配套使用的最重要的挤压工具之一，它的作用是传递主柱塞产生的压力，通过挤压垫传递给金属，使金属在挤压筒内产生塑性变形，因此它在挤压时承受着很大的压力。在挤压管材时，如果挤压杆的设计、选择、使用不当，易产生弯曲变形，从而成为管子偏心的主要原因之一。此外，挤压杆在工作时还有可能产生端部压溃、龟裂和斜渣碎裂等。

挤压杆的结构形式与挤压机的主体设备的结构、挤压筒的形状和规格、挤压方法、挤压产品种类以及挤压过程的力学状态等诸多因素有关，在挤压时，一般常用的挤压杆有实心的和空心的两种。

实心的挤压杆主要用在正向挤压棒、型材和用特殊反挤压法生产大口径管材，也可以用于在无独立穿孔系统的挤压机上用空心锭挤压管材；空心杆主要用在正向挤压管材和反向挤压管、棒、型材，如图中(a)、(b)所示。

挤压杆一般皆制成等断面的圆柱体，在用扁挤压筒挤压时采用扁圆柱体。但是在挤压变形抗力很高的钨或合金时，为了提高杆的强度，可以把它制作成变断面的。为了节省高级合金钢，挤压杆也可以作成装配式的，如图中(c)所示，杆的基座可以采用价格较低廉的钢材制成。

挤压杆的外径取决于挤压筒内径的大小，对于卧式挤压机，其外径应比挤压筒内径小4~10mm；对于立式挤压机为2~3mm。

空心挤压杆的内径的大小，主要是根据其环行断面上所承受的最大压应力不超过所使用材料的需用应力来确定。

挤压杆的端部尺寸应略小些，主要是因为在挤压时，由于热传导使端部的温度升高，强度下降，在大的应力作用下易产生塑性变形，使端部直径变大，造成挤压杆的返回困难。由于相同的原因，空心杆的端部内孔应稍大些。

挤压机是一种封闭力系统的压力机，其封闭力产生于主缸内的高压水，通过主柱塞和挤压杆作用f坯料。而封闭力系是通过挤压模、前梁和张力柱，再回到挤压主缸而形成的。

挤压机的主缸和后梁是一体的，后梁固定在挤压机的基础上，而前梁则是放在滑动轴承上面，并且在挤压力的作用下产生移动。

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